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　　文本框:一口井从开钻到完钻要经过破碎岩石、取出岩屑并保护井壁、固井和完井多道工序。其基本工艺流程如下：

　　（钻进、下套管固井作业是交替进行的，循环次数与井身结构有关。具体过程如下：第一次开钻（一开）→钻达一开设计井深→下表层套管、固井；二次开钻→钻达二开设计井深→下技术套管套管、固井；（井身结构复杂的井，继续进行三开、四开……等阶段的钻进和

　　循环管线和油、气、水、保温管线)井口设备准备。包括挖圆井(或不用)、下导管并封固、钻鼠洞及

　　钻进是以一定压力作用在钻头上，并带动钻头旋转使之破碎井底地层岩石，井底岩石被破碎后所产生的岩屑通过循环钻井液被携带到地面上来的作业。

　　①下钻：将由钻头、钻铤、方钻杆组成的钻杆柱下入井中，使钻头接触井底，准备钻进。

　　②正常钻进：又称纯钻进。启动转盘(或井底动力钻具)通过钻杆柱带动井底钻头旋转，给钻头施加适当的压力(钻压)以破碎岩石。与此同时，开动泥浆泵循环泥浆，冲洗井底，携出岩屑，保护井壁，冷却钻头。

　　随着正常钻进的继续进行，井眼不断加深，需不断地接长钻杆柱；每次接入一根钻杆，此作业称为接单根。采用顶驱钻井系统时，每次接入一立根(由2到3单根组成)。

　　需要更换新钻头时，便将井中全部钻柱取出，称起钻作业。每次起卸一立根，每一立根构成一个起钻操作循环。

　　换完钻头，便又开始下钻，重复上述作业：下钻→正常钻进→接单根(立根)→起钻→换钻头→下钻，构成正常钻进作业

　　文本框:依井身结构的不同，钻井过程中有时仅需下一层套管（如油层套管）；有时需下多层套管(如表层套数、技术套管、油层套管），最终形成一串轴心重合的套管柱（如图2.3.3所示）。因此一口井往往需要数次固井作业。

　　完井为钻开生产层，确定油、气层和井眼的连通方式即完井井底结构，确定完井的井口装置及有关技术措施的作业环节。

　　目的：使油层具有最大的渗透面；油藏与油井有最好的流通性；防止油、气、水互窜；对多层油井，能保证各油层互不窜通，以便进行分层开采。

　　钻开整个油层后，下油层套管注水泥，再下射孔枪，发射子弹射穿套管、水泥环和油层，使油层与油井通过这些弹孔孔道相连通。

　　钻完油层后，在油层部位下入带眼的套管（筛管），只用水泥将油层以上的套管封固起来(水泥伞可以防止筛管处进水泥)。